經常忙于接插件采購的您，肯定已經了解了不少種類的接插件，但是，您有具體了解過一個防水接插件從開始生產到完工交貨都經歷了哪些流程嗎?下面，仁昊工程師將為您詳細講解防水接插件是怎么生產出來的，讓我們一起來看看接插件在出廠前都經歷了哪些。

一般來說，接插件的生產制造過程有四步，依次是沖壓、電鍍、注塑、組裝，具體如下：

1、沖壓

沖針一般是接插件制造的第一步。 電子接插件通過大型高速壓力機從薄金屬片上沖壓而成。 大容量金屬帶的一端送入沖壓機的前端，另一端通過沖壓機的液壓工作臺卷繞在卷帶盤上，金屬帶被拉出，最后，用卷帶盤推出并沖壓成品。

2、電鍍

接插件插針沖壓完成后緊接著就是電鍍。在此階段，接插件的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層。

3、注塑

接插件的塑料盒座就是在注塑階段制成的。通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中，然后快速冷卻成形。

4、組裝

第四步即對接插件部件進行組裝，形成一個完整的產品。將電鍍好的插針與注塑盒座用單獨對插或者組合對插的方式進行接插。

最后，讓我們一起回憶一下，電子接插件的生產制造過程依次是沖壓、電鍍、注塑和組裝。關于接插件制造過程的的知識，仁昊工程師就為您介紹到這里了，希望通過仁昊工程師的介紹，您能夠對接插件的制造過程有一個更加深入的了解。其實，在這里還有一步，就是出廠前的檢測工作，具體可以參考站內文章：接插件的耐壓檢測您知道嗎。

仁昊偉業科技是一家老牌的電子接插件廠商，經驗豐富、技術實力雄厚，所生產的每一個產品都能達到RoHS 和 REACH標準的要求，并出口至四十多個國家和地區，均獲得客戶的一致好評，您可以登陸官網http://m.xjemkzb.com/查看真實評價，也可以通過官網首頁的商務通與我們聯系，將有專業的工程師全程陪伴您的采購之旅。